瓷磚、板材出現空鼓的情況，相信大家在平時生活中經常于遇到;無論是墻面還是地面空鼓的問題都是比較常見的問題之一，有人認為是空鼓主要是由于水泥強度不達標造成的，其實不然，出現空鼓的原因有很多種，今天我們就舉幾個例子來說一下，究竟空鼓是怎么出現的。

　　為什么會出現空鼓？

　　一、鋪裝鋪貼階段錯誤

　　1：鋪裝時，板材背面未進行底部密封處理，或者使用劣質的石材底部密封劑，鋪裝后水分揮發速度太快，粘接劑與石材間形成空隙，造成空鼓。

　　2：有的施工人員為了節省時間，將水泥倒在基礎層上，這會導致基礎層被水泥沖開，造成分布不均，最終會使粘接力不均勻，形成空鼓。

　　3：鋪裝進行到一半時，遇到下班時間，施工人員沒有在已完成鋪裝的瓷磚、石材邊緣做好密封，導致水分快速揮發。

　　二、鋪裝后沒有進行養護

　　鋪裝完成后，粘結劑還處于反應、粘結的階段，有的業主為了趕工期，馬上又開始下一項工作，工人馬上在剛鋪好的瓷磚、板材上行走，導致松動，最后出現空鼓;

　　如何判斷是否出現空鼓？

　　《建筑地面工程質量驗收規范(GB50209-2002)》中規定，“凡單塊板塊邊角局部空鼓，且每自然間(標準間)不超過總數的5%，可不計。”檢測方法主要有以下兩個：

　　1. 敲擊法：檢測時，用空鼓錘輕敲石材發出咚咚聲為空鼓。

　　2. 取芯法：鉆孔取芯，觀察空鼓情況。

　　如何避免空鼓？

　　石材在鋪貼階段是防止空鼓的主要階段。

　　1.石材在鋪貼前需要進行底部密封處理，優質的底部密封劑它可以將石材底面的吸水率降低95%以上，可有效防止水和堿滲入石材 。而劣質的底部密封劑遠遠達不到這個標準，因此建議選用進口底部密封劑，例如德國思諾的SINO-1600底部密封劑，SINO-1600石材密封劑適用于各種石材光板、火燒面、毛板、石雕等石制品的密封防護，特別適用用于石材濕貼底面的密封防護

　　2.采用正確、規范的的鋪貼方法，切勿將直接將水泥倒在地面上，再通過刮刀抹平;

　　3、靠近邊緣地方的石材做好密封處理;

　　養護期：

　　1.石材鋪設24小時后，應灑水1-2次;

　　2.保養前3日內禁止上人;

　　3.保養前7日內，禁止打磨鏡面處理。

　　特別提醒

　　◆施工環境濕度宜于40-80%，環境溫度宜于5-35℃

　　◆任何化學品的接觸與清洗，可能會影響其有效壽命

　　◆不用時，必須鎖緊瓶蓋，暴露在空氣中可能會影響使用效果

　　◆使用時，避免沾上皮膚和衣服，如若沾上，請盡快用自來水沖洗

　　◆屬于可燃物，請遠離火源和電火花