石材泛堿如何處理?石材泛堿是濕貼石材很容易發生的一種病變，泛堿會讓原本漂亮的石材變得丑陋，那么這種現象有沒有辦法清洗呢?要如何清洗?下面就跟小編一起來了解下吧!

　　石材泛堿的原因

　　濕法鋪裝石材使用的強堿性水泥中的強堿與空氣中的酸性溶液，一般為酸雨或工業、生活酸性物質，如碳酸等反應，生成鹽類，經水的動力將生成的鹽帶到石材表面，待水干涸后，這些鹽類則以結晶化的形式出現在石材表面上。其形式有粉末狀、細絲狀、粒狀、蜂窩狀等。所以，泛堿，也叫析鹽、鹽類晶化。其基本的形式是:

　　酸性溶液+堿→鹽+水

　　如：2NaOH+H2SO4→Na2SO4+2H2O

　　生成的硫酸鈉鹽卻又易溶于水，遇到很充足的水就會形成離子溶液，很快離開原鹽所在的部位，游離擴散到石材其他部位，待水分干燥后，又會在擴散到的部位重新析出鹽分，形成新的泛堿現象。

　　另外，寒冷季節施工放入混凝土中的堿性很高的防凍劑、外加劑、早強劑，是為了防凍和提高施工進度，提高早期混凝土強度，但也會引起混凝土及石材表面的泛堿(白)。

　　以堿性很高的土壤燒制而成的黏土磚，經過水分的帶動，往往能將內部的堿性帶到外部，生成Ca(HCO3)2、CaCO3.它們能夠將石材毛細孔堵塞，在外裝飾面形成流淌狀的白跡，遮蓋原石材的裝飾美感。一些CaCO3的先期形成，也會阻礙石材內裝飾面使用的膠黏劑的流出，引起水泥中水化產物的分解，產生膨脹，引起外裝層的石材脫落。

　　泛堿現象在石材濕法施工后最容易發生。因此，能盡量避免濕法施工最好，如墻面可使用干掛法或半干掛法。不能使用干掛法或半干掛法的地面，應選擇低堿水泥或弱堿水泥，有條件的可選擇石材無堿膠泥、膠黏劑鋪裝地面。

　　了解了石材泛堿的原因，下一步就是從根本上遏制住石材病癥產生的源頭。

　　石材泛堿如何處理?

　　1、舊建筑物或新建建筑物已經出現了泛堿現象時，應在清理干凈后，方可掛裝石材，不管是易出現泛堿的濕推法還是不易 出現泛堿的干排法，只要建筑物未掛裝石材的出現了泛堿現象，都要清除。因為濕粘石材堿性會直接傳遞至石材外裝飾面;而干掛石材雖然有干掛件過渡，相對堿的傳遞不是那么容易，但連接石材的管道、雨水、雪霧等都會帶動主體建筑基材上堿性物質進入石材，在石材表面顯現。

　　具體做法 是對可溶于水的堿金屬鹽類，如NasSO4、K2SO,等，可用水直接刷洗，有條件的可用高壓水流噴槍清洗，如果不明確基材上的堿性成分，只要不影響施工、安全和環境，可以用水先沖洗數遍;如果遇有大面積CaCO3沉積，高壓水射流無濟于事，小面積可用細砂紙打磨，大面積可用噴砂槍清除，使用細砂為磨料，最好選擇80目的細砂粒，有條件的應測試細砂硬度，最好磨料硬度介于主體基材硬度與泛堿之間，既不破壞主體建筑表面，又可清除掉泛堿。

　　如上述清除方法均不能清除，就可采用低酸性溶液清洗，最好是選擇石材專用泛堿清洗劑。酸性配液盡量使用酸性低的酸液，如草酸、鹽酸。草酸可兌成草酸:水一1: 2的溶液;鹽酸可兌成鹽酸:水=1:(10≈15)的稀鹽酸溶液。配制時要注意防護規程。為防止因建筑表面干燥，并且有孔洞、裂隙，大量吸附酸液，可在用酸液清洗前讓建筑表面的孔洞吸水飽和，這樣也可以防止稀酸進人孔洞中發生反應，生成可溶性鹽類再次產生泛白，或者稀酸滲人建筑物內部與預埋件、鋼筋反應，生成銹蝕、黃斑。當做好必要準備后，用酸清洗建筑外表白色物后，立即用清水沖洗表面，清洗應充分，防止酸性物質殘留孔洞中。

　　中思諾的石材清洗劑SINO-306能有效清除石材及硬表面的污漬、水泥斑、水垢、白華、泛堿等石材病變，有需要可以咨詢：400-880-9190.

　　石材泛堿如何預防

　　一般來說，泛堿、白華、泛鹽的治理，都應嚴格遵循“斷水→干燥→清洗→防護”的步驟和方法，以下方法可以減少石材反堿發的幾率。

　　1、斷水：盡量做到杜絕石材與水的接觸(包括潮氣)，拖地的水、石材背面的水源、雨水、直接的水源接觸、土壤潮濕、空氣濕度大等，都要予以考慮。

　　2、干燥:打開門窗通風，自然晾干，用鼓風機吹，用抽機抽干(抽機的功率越大越好)，烤燈或火焰噴射加熱，地暖加熱，用生石灰吸潮等，這些方法都可應用，想盡辦法保持石材的徹底干燥。

　　3、在調配水泥砂漿時，使用低水灰比例或添加減水劑，降低水泥砂漿中過量的水份，可盡量避免石材反堿的發生。

　　4、避免使用鈣、鎂、鈉等離子較多的海砂，并避免使用礦物質較多的地下水為拌合水，減少金屬離子的來源，也能降低石材反堿發生的概率。

　　5、在安裝石材前對石材六個面做專業石材護理(行業紊亂，不是所有防護劑都能起到防護作用，用Dr.stone AB型抗堿防護劑進行底面和四周進行專業涂刷，超強抗堿防水，對于濕貼石材是不錯的選擇)，防止石材吸入過多水分，防止來自石材正面透水或地下水源和背面水泥砂漿反應，以避免水泥砂漿的堿性金屬離子滲入石材，造成泛堿現象。